Станочная оснастка
Станочная оснастка — это специальные устройства и приспособления, предназначенные для установки, закрепления и позиционирования режущего инструмента или заготовок на металлообрабатывающих станках. Без качественной оснастки невозможно обеспечить высокую точность обработки и производительность современного производства.
Выберите подкатегорию
-
Втулки переходные (181)
-
Гребенки, ролики, державки (18)
-
Делительные головки универсальные УДГ (5)
-
Клин для выбивания инструмента (5)
-
Наборы прихватов и станочных прижимов (13)
-
Оправки для фрез (77)
-
Патроны резьбонарезные для метчиков и оснастка к ним (34)
-
Патроны сверлильные трехкулачковые и оснастка к ним (118)
-
Патроны токарные и кулачки (114)
-
Патроны цанговые, цанги (141)
-
Плиты магнитные (7)
-
Расточные головки, хвостовики и резцы к ним (49)
-
Столы поворотные (18)
-
Тиски (81)
-
Центры вращения (61)
-
Центры упорные (23)
-
Штревели (1)
Основные виды станочной оснастки
В зависимости от назначения станочная оснастка делится на несколько ключевых групп:
1. Для закрепления инструмента:
Фрезерные и расточные оправки — для передачи вращения от шпинделя к режущему инструменту;
Цанги ER — для зажима фрез, сверл и метчиков в оправках;
Резцедержатели — для токарных станков с ЧПУ, предназначены для быстрой смены инструмента;
Резьбонарезные патроны — с осевой компенсацией для нарезания резьбы.
2. Для фиксации заготовки:
Токарные патроны — 2, 3, 4 и 6-кулачковые, ручные, пневматические и гидравлические;
Цанговые патроны — для точной фиксации прутковых заготовок;
Тиски и зажимные устройства — для фрезерных и сверлильных станков.
3. Вспомогательная оснастка:
Переходные втулки — для быстрой переналадки под разные типоразмеры инструмента;
Балансировочные устройства — для стабилизации вращающихся компонентов, минимизации вибраций;
Трубки и шарниры для подачи СОЖ — для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания.
Как выбрать станочную оснастку
При выборе оснастки важно учитывать несколько ключевых параметров:
Совместимость с оборудованием — тип шпинделя (конус Морзе, конус 7:24, SK, BT), способ крепления и посадочные размеры;
Класс точности — для ответственных операций требуется оснастка с минимальными биениями и допусками;
Материал и износостойкость — для интенсивного производства выбирайте оснастку из качественных сталей и твёрдых сплавов;
Уровень автоматизации — ручной, механизированный или автоматический зажим.
Преимущества качественной станочной оснастки
Использование надёжной станочной оснастки обеспечивает:
Повышение точности обработки и снижение брака;
Увеличение производительности за счёт сокращения времени переналадки;
Продление срока службы оборудования (снижение вибраций и дисбаланса);
Расширение технологических возможностей станков без покупки нового оборудования.
В нашем каталоге представлен широкий ассортимент станочной оснастки для токарных, фрезерных и сверлильных станков, соответствующей требованиям ГОСТ и DIN . Обращайтесь, чтобы подобрать оптимальные приспособления под ваши производственные задачи!